Tin tức
Tin tức

In Flexo là gì? Nguyên lý và quy trình kỹ thuật in flexo

October 20, 2025
Tìm hiểu kỹ thuật in flexo

In Flexo, hay in flexographic, nổi bật với khả năng in trên nhiều loại vật liệu từ giấy, carton đến nhựa và màng kim loại. Với tốc độ in cao, chi phí vận hành hợp lý và tính linh hoạt vượt trội, Flexo đã trở thành lựa chọn hàng đầu trong ngành in bao bì, nhãn mác và sản phẩm quảng cáo. Bài viết dưới đây, Thành Tiến sẽ tìm hiểu về quy trình, ưu nhược điểm và ứng dụng thực tiễn của công nghệ in Flexo hiện nay nhé!

In flexo

In flexo

In flexo là gì?

Định nghĩa về công nghệ in flexo

In flexo, hay còn gọi là in flexography (thường viết tắt là flexo), là một phương pháp in ấn sử dụng bản in nổi linh hoạt (flexible relief plate).

Chúng là phiên bản hiện đại của kỹ thuật in letterpress, cho phép in trên nhiều loại vật liệu khác nhau như giấy, nhựa, màng kim loại, và các bề mặt không thấm hút.

Phương pháp phổ biến trong sản xuất bao bì, nhãn dán, báo chí, và các sản phẩm in ấn hàng loạt nhờ tốc độ cao và chi phí hợp lý.

Công nghệ in flexo

Công nghệ in flexo

Nguyên lý hoạt động của kỹ thuật in flexo

Nguyên lý hoạt động của in flexo dựa trên việc chuyển mực từ bản in nổi linh hoạt lên bề mặt vật liệu in thông qua áp lực và hệ thống con lăn. Quy trình cơ bản như sau:

  • Trục anilox lấy mực: Trục anilox (có các ô nhỏ khắc laser) nhúng vào khay mực, lấy lượng mực chính xác.
  • Gạt mực: Lưỡi gạt doctor blade loại bỏ mực thừa, chỉ giữ lại mực trong các ô nhỏ.
  • Truyền mực vào khuôn in nổi: Trục anilox tiếp xúc với bản in flexo, truyền mực lên các phần nổi của khuôn.
  • Ép lên vật liệu: Bản in ép vật liệu in qua áp lực impression cylinder, chuyển mực hoàn thiện.

Nguyên lý in flexo

Nguyên lý in flexo

Quy trình lặp lại cho từng màu mực trong in đa màu, và vật liệu có thể được sấy khô giữa các đơn vị in. Flexo hoạt động ở tốc độ cao (lên đến 500m/phút) và phù hợp cho in liên tục.

Cấu tạo chính của hệ thống máy in flexo

Hệ thống máy in flexo thường bao gồm các bộ phận chính sau, được thiết kế theo kiểu inline (dọc theo dây chuyền) hoặc central impression (CI) với xi lanh trung tâm:

  • Khay mực: Chứa mực lỏng để cung cấp cho hệ thống.
  • Con lăn fountain roller: Lấy mực từ khay và chuyển sang con lăn anilox.
  • Con lăn anilox: Con lăn có bề mặt khắc các ô nhỏ để đo lường và chuyển lượng mực chính xác.
  • Lưỡi gạt : Gạt bỏ mực thừa trên con lăn anilox.
  • Xi lanh: Gắn bản in linh hoạt làm từ cao su hoặc photopolymer.
  • Xi lanh: Tạo áp lực để ép vật liệu in tiếp xúc với bản in.
  • Hệ thống sấy khô: Sử dụng không khí nóng, UV hoặc IR để làm khô mực giữa các đơn vị in màu.
  • Hệ thống cấp liệu và thu liệu: Cuộn vật liệu đầu vào và cuộn thu sản phẩm, hỗ trợ in liên tục.

Cấu tạo máy flexo

Cấu tạo máy flexo

Trong máy CI flexo, tất cả các đơn vị in xoay quanh một xi lanh trung tâm lớn để đảm bảo đăng ký màu chính xác.

Ưu điểm & nhược điểm của công nghệ in Flexo

Ưu điểm nổi bật 

Công nghệ in Flexo nổi bật với tốc độ in cao (300-600m/phút, phù hợp sản xuất hàng loạt hàng triệu bản/giờ, giảm chi phí đơn vị), đa dạng vật liệu in (giấy, carton, nhựa PE/PP, màng kim loại, giấy bạc – phù hợp cho bao bì thực phẩm, dược phẩm).

Chi phí thấp cho sản xuất lớn (bản in rẻ 20-50% so với offset, mực gốc nước thân thiện môi trường, ít bay hơi), khả năng in màu sắc sống động (hỗ trợ 6-8 màu, dễ in màu nền, gradient, hiệu ứng UV),

Việc in flxeo tự động hóa (tích hợp kiểm soát tự động, giảm lỗi con người, phù hợp in cuộn liên tục) và thân thiện môi trường (mực nước/UV không chứa dung môi độc hại, giảm VOC).

Phương pháp in flexo

Phương pháp in flexo

Nhược điểm cần lưu ý

Chất lượng hình ảnh hạn chế với độ phân giải thấp (khoảng 100-150 lpi), không sắc nét bằng offset hoặc kỹ thuật số cho hình ảnh chi tiết, gradient phức tạp; chi phí chuẩn bị cao do bản in và trục anilox đắt đỏ.

Đồng thời, các yêu cầu kỹ thuật cao với máy móc hiện đại và kỹ thuật viên chuyên môn để tránh lỗi lem mực, sai đăng ký màu; khó in chi tiết nhỏ như chữ dưới 6pt hoặc họa tiết phức tạp, dễ bị mờ hoặc mất nét.

Kỹ thuật in flexo

Kỹ thuật in flexo

Quy trình thực hiện in flexo qua các giai đoạn

In Flexo là kỹ thuật in phức hợp đòi hỏi sự chính xác cao trong từng công đoạn. Dưới đây là quy trình in Flexo chi tiết được thực hiện, từ khâu thiết kế đến khi sản phẩm hoàn thiện và giao cho khách hàng.

Bước 1: Xử lý file thiết kế & chế bản

Trước khi in, file thiết kế được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật:

  • Định dạng file: Thường là AI, PDF hoặc EPS.
  • Chuẩn màu: CMYK để đảm bảo màu sắc lên sản phẩm trung thực.
  • Độ phân giải: Tối thiểu 300dpi, đảm bảo hình ảnh sắc nét.
  • Kiểm soát tram & tần số lưới: Giúp in ra hình ảnh mịn và chi tiết.

Sau đó, kỹ thuật viên tiến hành chế bản in bằng các công nghệ hiện đại như CTP, khắc laser hoặc photopolymer để tạo khuôn in chất lượng cao.

Bước 2: Xuất film

Ở một số quy trình, dữ liệu số được chuyển sang film trước khi tạo khuôn:

  • Kiểm tra độ chính xác của film.
  • Tiến hành đèn phơi khuôn để đảm bảo chi tiết hình ảnh in ra đúng theo bản thiết kế. Ngoài ra, với công nghệ hiện đại hơn, dữ liệu có thể được ghi trực tiếp lên bản in.

Bước 3: Phơi khuôn in và gắn khuôn lên máy

Khuôn in được quang hóa, xử lý sạch và lắp đặt lên trục in của máy Flexo. Việc căn chỉnh khuôn chính xác để hạn chế sai lệch màu và đảm bảo hình ảnh in trùng khớp giữa các bản màu.

Xưởng in flexo

Xưởng in flexo

Bước 4: Tiến hành in Flexo

Khi máy chạy, mực in được cấp qua trục anilox – khuôn in – vật liệu in (giấy, các loại màng nhựa, decal…).

  • Căn chỉnh màu sắc cho đồng đều.
  • Kiểm soát lượng mực phủ, tốc độ in, độ căng cuộn để sản phẩm đạt chất lượng cao, không lem nhòe.

Bước 5: Gia công sau in

Sau khi in xong, sản phẩm được đưa qua các công đoạn gia công hoàn thiện: cắt, bế, cán màng, cuộn lại hoặc đóng gói thành phẩm tùy theo yêu cầu của khách hàng.

Giai đoạn này đảm bảo bao bì, nhãn mác hoặc túi in Flexo có hình thức đẹp, bền màu và sẵn sàng đưa vào sử dụng.

Ứng dụng thực tế của kỹ thuật in flexo hiện nay

Hiện nay, flexo được áp dụng rộng rãi trong đóng gói sản phẩm (nhãn chai lọ, túi nhựa, hộp giấy cho thực phẩm, dược phẩm), in báo chí và tài liệu thương mại (báo in cuộn, catalogue), bao bì sản phẩm (túi đựng hàng hóa, màng bọc thực phẩm).

Bao bì PP dệt in flexo

Bao bì PP dệt in flexo

Đồng thời, chúng dung in nhãn sản phẩm (nhãn hàng tiêu dùng, nhãn vận chuyển). Với công nghệ hiện đại như in UV và mực nước, flexo đạt chất lượng, tiết kiệm chi phí, thân thiện môi trường, phù hợp cho sản xuất hàng loạt ở quy mô công nghiệp.

Bao bì giấy in flexo

Bao bì giấy in flexo

Nói chung, công nghệ in flexo là một giải pháp hiệu quả và linh hoạt cho nhiều ứng dụng in ấn khác nhau, từ in ấn bao bì đến nhãn mác và thậm chí cả các ấn phẩm thương mại.

Xem thêm các công nghệ in ấn khác:

Thông tin liên hệ
Công ty In Thành Tiến
Văn Phòng TPHCM: 77 Lê Cao Lãng, Phú Thạnh, Tân Phú, Hồ Chí Minh
Văn Phòng Hà Nội: 75a Đường Nông Vụ, Phúc Lợi, Long Biên , Hà Nội
Hotline: 092 982 3868
Email: info@inthanhtien.com

0 0 đánh giá
Đánh giá
ceo

Với sự tâm huyết và kiến thức chuyên môn, CEO Nguyễn Hữu Trung đã giúp CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT THƯƠNG MẠI BAO BÌ THÀNH TIẾN phát triển mạnh mẽ trong ngành bao bì. Khẳng định vị thế của mình trên thị trường và thu hút được sự tin tưởng của khách hàng.

Theo dõi
Thông báo của
guest

0 Góp ý
Phản hồi nội tuyến
Xem tất cả bình luận